Червяк архимедов профиль зуба

В условиях современного состояния промышленности важнейшей целью является развитие технологии машиностроения. Это достигается повышением производительности технологических процессов, повышением качества выпускаемой продукции, повышением уровня их автоматизации, а также снижением себестоимости изготовления единицы продукции. Выполнение этих условий требует более рационального подхода при проектировании новых технологий, а также более тщательной проработки отдельных моментов в проектировании технологических процессов.

Общие сведения. Геометрия параметры червячной передачи

Метрические червячные передачи. Ведущим звеном обычно является червяк. Основные недостатки червячных передач: относительно низкий КПД, большие потери на трение, необходимость применения дорогостоящих бронз для червячных колес. Существует два типа червячных передач: цилиндрическая, у которой делительная поверхность червяка — круговой цилиндр, и глобоидная, у которой делительная поверхность червяка — часть вогнутой поверхности тора. Цилиндрические червяки разделяются на три вида:.

Типы червяков, технология изготовления червяков и червячных колес. Эвольвентные червяки шлифуют плоской стороной шлифовального круга, что существенно упрощает их изготовление. Червяки с вогнутым профилем витка шлифуют кругом с торовой рабочей поверхностью.

Червячные передачи обеспечивают передачу вращательного движения между валами со скрещивающимися осями, то есть являются гиперболическими передачами. По своей конструкции червячная передача является зубчато-винтовым механизмом, сочетающим в себе свойства как винтового, так и зубчатого. Она состоит из двух основных деталей: ведущего звена — червяка и ведомого — червячного колеса. Под числом заходов понимают число винтовых поверхностей, исходящих из поперечного, по отношению к оси червяка, сечения.