Плазморез из сварочного инвертора схема

На производстве необходимо сварочное оборудование повышенной мощности, устойчивое к продолжительной нагрузке, обеспечивающее стабильные показатели электродуги, несложное в обслуживании и ремонте. Этим требованиям соответствуют трансформаторные сварочные источники питания — классическое мощное оборудование. Да, трансформаторы проигрывают конкуренцию выпрямителям и инверторам, особенно в компактности и удобстве транспортировки, однако современные, функциональные, с программным управлением, востребованы не менее инверторов там, где требуется высокая мощность, устойчивость к большим нагрузкам, при этом оптимальное качество сварки. Самый обычный трансформатор для сварки довольно-таки просто устроен, если сравнивать с инверторами, в которых имеет место электронная плата.

Плазморез Jasic CUT 100 II JET (L221) (380В)

Плазменная резка — универсальный процесс термической обработки, который подходит для прямолинейного и фигурного раскроя практически любого металла. Это углеродистые и нержавеющие стали, чугун, титан, алюминий, медь и сплавы на их основе. Нужно лишь правильно подобрать оборудование и режимы работы: диаметр сопла резака, ток реза, напряжение и скорость резки с учетом толщины заготовки. Подробнее о сущности плазменной резки, о том, как устроен и работает плазморез , чем различаются модели оборудования и плазмотроны. Система плазменной резки включает в себя трансформаторный или инверторный источник питания, компрессор или баллон со шлангом и регулятором давления для подачи сжатого воздуха и плазменный резак или плазмотрон. В качестве источника энергии выступает электрическая дуга, которая формируется стенками сопла , стабилизируется плотным потоком плазмообразующего газа и подается в зону резки с помощью наконечника плазмотрона.

В арсенале домашних умельцев далеко не всегда можно встретить такой устройство, как плазморез. Многие предпочитают обходится обычным сварочным аппаратом. Тем не менее, существуют мастера, которые могут для собственных нужд изготовить плазморез из сварочного инвертора своими руками. Таким образом, удается сэкономить немалую сумму денег, а хозяйство пополняется новым устройством.

• Устройство и принцип работы плазморезов
• Оборудование предназначено для прямой и фигурной резки конструкционных токопроводящих материалов.
• Изготовить рабочий плазморез из сварочного инвертора своими руками не такая уж и сложная задача, как на первый взгляд может показаться. Для того чтобы реализовать данную идею, нужно приготовить все необходимые детали такого устройства:.
• Плазморезы широко применяются на предприятиях, работающих с цветными металлами.
• Рекомендации по выбору комплектующих
• Плазменная резка интересна своей универсальностью — ею можно создать заготовку любой формы.
• Плазменный резак часто используется сварщиками, когда нужно осуществлять резку металлических изделий.
• Часто приходится резать металл болгаркой, инструмент конечно отличной, но вырезать отверстия или различные фигуры то еще удовольствие. Мысль о покупке плазмореза посетила меня давно, присмотрел себе самый дешевый cut40, хотел брать, но перебила мысль о постройке аппарата плазменной резки своими руками, по сути это все тот же сварочный инвертор, но выходное напряжение выше, а ток ниже.

Качество, проверенное временем! Источники тока и сварочные инверторы. Производство - Россия! Сварочный инвертор СТРАТ - это мощный сварочный аппарат, позволяющий производить сварку металлических конструкций электродами толщиной до 5 мм. Благодаря продуманной электрической схеме данного инверторного сварочного аппарата, СТРАТ прост, надежен и удобен в использовании. В сварочном аппарате Старт используются современные инверторные технологии, позволившие уменьшить вес и габариты сварочного инвертора до минимума и при этом повысить качество сварки до максимума.